在電子行業(yè)中，焊錫是重要的一環(huán)，焊錫的質(zhì)量決定著產(chǎn)品的使用壽命，因此各大廠商都在追求優(yōu)質(zhì)的焊錫材料以焊出合格的焊點，但其實焊點質(zhì)量的好壞還受到焊接工具的影響，特別是手工焊錫所使用的烙鐵頭。烙鐵頭不像自動化設(shè)備那樣，有自動清理調(diào)節(jié)功能，全部需要人工自行保養(yǎng)清理，正確使用保養(yǎng)烙鐵頭不僅可以提高烙鐵頭的使用壽命，還能夠提高焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，減少返修的數(shù)量與時間，在極大程度上降低生產(chǎn)成本。今天我們便來聊一聊烙鐵頭如何正確使用與其保養(yǎng)方法.

烙鐵頭正確使用方法

1、選用合適烙鐵頭，焊接作業(yè)中，烙鐵頭尺寸、形狀的選用是非常重要的。合適的烙鐵頭能使工作更有效率并增加烙鐵頭耐用程度。而一旦選用錯誤的烙鐵頭不僅會影響烙鐵焊接效率，焊接質(zhì)量也會減低。

2、使用時不要施過大壓力進行焊接作業(yè)，否則會使烙鐵頭受損變形。只要讓烙鐵頭充分接觸焊點，熱量就可傳遞，不需要大力焊接。

3、盡量使用低溫焊接，使用過高的溫度焊接會加速烙鐵頭氧化，降低烙鐵頭使用壽命。如烙鐵頭溫度超過470℃，它的氧化速度相比于380℃要快兩倍。

4、保持烙鐵頭清潔和及時清理氧化物，烙鐵頭上如果有黑色氧化物，就極有可能會不上錫，這時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250℃，再用清潔海綿清潔，然后再上錫。不斷重復此動作，直到把氧化物清理為止。

5、烙鐵小心放入烙鐵架，烙鐵放在焊架上不用時，應小心把烙鐵放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞，或因碰觸烙鐵架無法自動休眠，燒毀烙鐵。

6、經(jīng)常保持烙鐵頭上錫，這樣可以降低烙鐵頭的氧化速度，使烙鐵頭更耐用，使用完后等待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

烙鐵頭的保養(yǎng)方法

1、烙鐵頭每天送電前先去除烙鐵頭上殘留的氧化物，污垢或助焊劑；并將發(fā)熱體內(nèi)雜質(zhì)清出，以防烙鐵頭與發(fā)熱體或套筒卡死。隨時鎖緊烙鐵頭以確保其在適當位置。

2、使用時先將溫度先行設(shè)立在200℃左右預熱，當溫度到達后再設(shè)定至300℃，到達300℃時須實時加錫于烙鐵頭之前端沾錫部份，待穩(wěn)定3～5分鐘后，即以測試溫度是否標準后，再設(shè)定于所需之工作溫度。

3、在焊接時，作業(yè)者不要有劃板的動作，不要將烙鐵咀用力挑或擠壓被焊接之物體，不要用磨擦方式焊接，如此并無助于熱傳導，并且有損傷烙鐵頭的可能。

4、較長時間不使用時，將溫度調(diào)低至200℃以下，并將烙鐵頭加錫保護，切勿擦拭；只有在焊接時才可在濕海綿上擦拭，重新沾上新錫于尖端部份。

5、當天工作完后，不焊接時將烙鐵頭擦拭干凈后重新沾上新錫于尖端部份，并將之存放在烙鐵架上及將電源關(guān)閉。